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　　光防爆墻：的分類

　　鋼筋混凝土防爆墻，鋼板防爆墻，型鋼防爆墻，磚防爆墻，阻燃防爆墻，軍用防暴墻。鋼筋混凝土防爆墻應在鋼筋交錯處綁扎牢固，壁厚一般為30 ~ 40厘米。在地下深度，加厚墻基礎埋深應大于1米。防爆墻應能承受3兆帕的沖擊壓力。在有爆炸危險的裝置和無爆炸危險的裝置之間，以及在有重大危險的設備周圍，應設置防爆墻或其他阻隔設施。

　　輕防爆墻設計：

　　1.防爆墻，應采用不燃材料，不可用作承重墻，其耐火極限不應低于4h。

　　2.防爆墻可以用鋼筋磚墻，當生產人多或者相鄰房間設備比較貴的時候，應該采用現澆鋼筋混凝土墻。

　　3.鋼筋磚墻的厚度應由結構計算確定，但不應小于240mm，磚的強度不應低于MU7.5，砂漿強度不應低于m

　　5。結構配筋：沿墻體高度方向每500mm配3根 6-10水平鋼筋為配置，水平鋼筋兩端用預埋鋼筋綁扎或焊接在鋼混凝土框架或排架柱內。當磚墻的長度和高度大于

　　6m，應在鋼筋中間設置混凝土柱和梁，并根據結構進行加固?；炷恋膹姸鹊燃壊粦陀贑15，其端部應與屋面梁、框架和排架柱連接；鋼筋混凝土防爆墻厚度不小于180mm，混凝土強度等級不小于C20，鋼筋截面積由結構計算確定。

　　在防爆墻上留孔是不可取的，當工藝管道和電纜必須通過時，孔不應大于200mm，孔的周圍應由配置，加固，孔應填滿并密封嚴密。

　　防爆，的基本措施應側重于限制和消除燃燒和爆炸危險、助燃劑和點火源的相互作用，防止燃燒的三個條件(燃燒的三個要素)同時出現。主要措施包括控制和消除火源、工藝過程的安全控制和限制火勢蔓延的措施。

　　一個，

　　火源控制與消除措施——化工，生產過程中存在明火、火花和電弧、危險溫度(80)、化學反應熱、生物化學熱、物理作用熱、摩擦沖擊火花、靜電放電火花等多種火源。因此，控制和消除這些火源對預災和爆炸事故非常重要。一般來說，我們應該采取以下措施。

　　1.嚴格的明火管理措施——在生產，化工，防爆墻，的大部分防災和爆炸事故都是由明火引起的，所以嚴格的明火管理對于防爆，的工作非常重要

　　(1)、加強供暖管理措施：嚴格生產管理，使用蒸汽，油浴、鹽浴、電加熱等。要嚴管理生產區應盡量避免明火取暖。如果生產需要使用蒸汽，油浴、鹽浴和電加熱進行加熱，則應根據國家相關規定謹慎選擇設計。明火區應遠離生產區，處于常年風的下風處。

　　(2)、加強消防管理：的維護保養，對于動火、使用噴燈、澆筑瀝青等作業至管理的嚴格措施。制定維修動火制度。如果未頒發動火作業證書，未批準動火作業證書，未進行有效隔離，未進行清洗更換，未進行動火作業分析，則由無人監督火災，不允許動火作業

　　.加強飛火移動星火和管理的措施：管理要嚴格制定機動車進入生產區、煙囪飛火、穿化纖服裝、吸煙的相關規定。在機動車排氣管上安裝阻火器，防止火花噴出。措施(水幕除塵等。)應設置燃燒煤和木柴的煙囪，以消除飛火。防爆墻，，禁止穿化纖服裝進入生產崗位，以免靜電火花。生產區嚴禁吸煙，違者將受到嚴懲。

　　吸煙有害。吸煙會消耗我們的血汗錢，危害人類健康。因為香煙含有大量的有害物質，長期吸煙容易患肺癌。同時，如果吸煙時不注意，很容易發生火災事故。這是因為吸煙時，煙頭的中心溫度可達700 ~ 800，表面溫度可達200 ~ 300，而常見可燃物和可燃物的燃點和閃點低于此溫度，容易引發燃燒爆炸事故；另外，香煙火是隨機的，會隨著吸煙者的走動而流動，所以吸煙時很容易讓人忘記，很容易丟到各處或危險區域，造成火災爆炸事故。此外，煙頭著火和陰燃時間可達30分鐘，使人更容易失去警惕，造成火災事故。

　　為了防止煙囪飛火，燒煤的爐廳必須完全燃燒，而且必須有水洗的設施才能完全消除火花。易燃材料不應堆放在燃煤爐的下風處。

　　　　防爆墻適用范圍很廣，任何具有高危險需的區域都可以建筑防爆墻。當建筑物內發生或起火燃燒時，狹窄空間內的氣體壓力就會急劇上升，防爆墻體通過特殊的防爆板作用，使墻體將氣體壓力釋放，來避免發生的可能性或降低產生的破壞威力。為人身和財產提供保障，絞索的作用是一旦發生，絞索可以牽制開啟破碎的墻體飛濺而傷到人或者其他物體，不易形成二次傷害。

　　　　防爆墻使用范圍：

　　　　防爆墻：以槽鋼為骨架，鋼板和骨架鉚接或焊接在一起。按做法不同分為以下四種：單層或雙層鋼板防爆墻：鋼板厚不小于6mm，立柱間，橫梁間間距不應大于1.8m。散發較空氣重的可燃氣體或易燃，可燃液體蒸汽的甲類生產車間和有粉塵，纖維危險的乙類生產車間，宜采用不發生火花的地面。為防止火花出現，地面可采用橡膠，塑料，橡膠摻石墨或瀝青混凝土等。

　　　　防爆墻與龍骨固定：

　　　　防爆墻主要由防爆板及龍骨構成，防爆墻分為保溫型防爆墻和非保溫型防爆墻兩種，防爆板的中間一層采用的是纖維水泥板，表層結構為鍍鋅鋼板，表層鋼板之間有一定的間距，然后在面板上打出圓孔，打孔的時候把孔內的鋼板打出鋸齒狀，然后一直到中間的纖維水泥層，然后用壓力壓緊。

　　　　防爆墻的使用性能：

　　　　防爆墻指的是耐壓力較強的墻，也稱耐抗爆墻，防爆墻。多設在有危險的廠房或倉庫中。防爆墻由鋼龍骨和抗爆板及巖棉組成，鋼龍骨可選用鍍鋅鋼方管或鍍鋅等邊冷彎槽鋼，防爆板是由上下兩塊沖孔的鍍鋅鋼板擠壓在纖維水泥上構成的合成板材，又具備的功能。防爆墻分為保溫型和非保溫型兩種，保溫型防爆墻構造：墻體龍骨內外兩側安裝防爆板，中間填充巖棉。耐火可達4小時。

　　　　1、控制室外門、隔離前室內門應選用防爆門，其耐火完整性不應小于1.0h;

　　　　2、人員通道抗爆門，其構造及性能應符合下列要求：洞口尺寸不宜大于1500mm×2400mm;計算荷載：與所在建筑墻面計算沖擊波超壓相同，隔離前室內門計算沖擊波超壓為外門計算沖擊波超壓的50%;在計算荷載的作用下，該門應處于彈性狀態，可正常開啟;

　　　　3、門扇應向外開啟，配置逃生鎖及抗爆門鏡，門框與門扇之間應密封并應設置自動閉門器;隔離前室內、外門應具備不同時開啟聯鎖功能;設備通道抗爆門，用于滿足大型設備進出建筑物的要求，其構造及性能門洞口的大小應以設備的尺寸為依據進行設計;計算荷載：與所在建筑墻面計算沖擊波超壓相同，在計算荷載的作用下，該門可處于彈塑性狀態，但不應達到屈服極限值;

　　　　4、門扇上不應鑲嵌玻璃窗，并應向外開啟;配置抗爆門鎖。為了保證防爆門安裝時的安全，公司特制定以下安全技術措施:通風隊長應親自督促全體工作人員準備好所需工具，召開班前會，明確任務，并認真貫徹學習安全技術措施。安裝防爆門期間必須由跟班礦長帶班作業，安全員現場指揮，各工作人員應盡職盡責，發現問題，立即處理。

　　　　1.按門窗體的功能分為防爆門、抗爆門、泄爆門、抗爆泄爆門;抗爆窗、泄爆窗。

　　　　2.按門扇和窗扇的數量和型式分：單開門、雙開門、雙開子母門、帶視窗單開門、帶視窗雙開門、固定窗、活動窗、上部固定下部活動門。

　　　　3.按門扇啟閉方式分為平開門窗、平移門窗、垂直提升門。

　　　　4.按開啟的動力型式分為手動門窗、電動門窗、氣動門窗。

　　　　5.按附加功能分為保溫型門窗、型門窗、防輻射型門窗、泄水型門窗、氣密型門窗、逃生型門等。

　　　　6.按爆炸源來自方向分為內置式門窗和外置式門窗。

　　　　7.按抗爆力等級分為10KPa、20KPa、30KPa、40KPa、50KPa、60KPa、70KPa……，可根據實際需要壓力定。

　　　　8.抗爆門窗按有效抗沖擊波載荷后的破壞程度分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個等級：

　　　?、窦墾D―門窗在設計值范圍內有效抗沖擊波載荷后門窗無損壞和變形，事后能繼續使用；

　　　?、蚣墾D―門窗在設計值范圍內有效抗沖擊波載荷后門窗有輕微變形，事后能開關;

　　　?、蠹墾D―門窗在設計值范圍內有效抗沖擊波載荷后門窗變形，事后能打開;

　　　?、艏墾D―門窗在設計值范圍內有效抗沖擊波載荷后門窗嚴重變形，事后不能有效打開和關閉

　　　　防爆墻采用的是層層結構組和成的，防爆墻的中間一層采用的是纖維水泥板，表層結構為鍍鋅鋼板，表層鋼板之間有一定的間距，然后在面板上打出圓孔，打孔的時候把孔內的鋼板打出鋸齒狀，然后一直到中間的纖維水泥層，然后用壓力壓緊。

　　　　因為中間有一層厚厚的鋼板，所以當發生意外爆炸的時候，就可以能夠增強墻面的抗沖擊性。防爆墻系統結構靈活多變，采用的是蜂窩結構的，能夠很好的和其他剛結構相互連接，在施工時，只需要打孔，不需要其它復雜的工序，操作簡單方便，表面是鍍鋅的鋼制材料，能夠增強抗沖擊性。

　　　　防爆墻的通常做法有：鋼筋混凝土墻、磚墻配筋和夾砂鋼木板。防爆墻的設計，應根據生產部位可能產生的爆炸超壓值、泄壓面積大小、爆炸的概率，結合工藝和建筑中采取的其他防爆措施與建造成本等情況綜合考慮進行。

　　　　1、如果廠房面積很大，其中甲類生產所占用的面積比例小，并采取了相應的工藝保護和防爆分隔措施將甲類生產部位與其他區域完全隔開，即使發生火災也不會蔓延到其他區域時，該廠房可按火災危險性較小者確定。

　　　　2、辦公室、休息室等不應設置在甲、乙類廠房內，確需貼鄰本廠房時，其耐火等級不應低于二級，并應采用耐火極限不低于3．00h的防爆墻與廠房分隔。

　　　　3、甲、乙類倉庫的火災危險性和危害性大，故廠房內的這類中間倉庫要采用墻進行分隔，甲、乙類倉庫還需考慮墻體的防爆要求，保證發生火災或爆炸時，不會危及生產區。

　　　　4、要求有爆炸危險的廠房的圍護結構有相適應的泄壓面積，廠房的承重結構和重要部位的分隔墻體應具備足夠的抗爆墻性能。

　　　　5、對于不同生產工藝或不同生產車間，甲、乙類廠房內各部位的實際火災危險性均可能存在較大差異。對于貼鄰建造且可能受到爆炸作用的分控制室，除分隔墻體的耐火性能要求外，還需要考慮其抗爆要求，即墻體還需采用抗爆墻。

　　　　防爆墻適用范圍很廣，任何具有高危險需的區域都可以建筑防爆墻。當建筑物內發生或起火燃燒時，狹窄空間內的氣體壓力就會急劇上升，防爆墻體通過特殊的防爆板作用，使墻體將氣體壓力釋放，來避免發生的可能性或降低產生的破壞威力。為人身和財產提供保障，絞索的作用是一旦發生，絞索可以牽制開啟破碎的墻體飛濺而傷到人或者其他物體，不易形成二次傷害。

　　　　防爆墻：以槽鋼為骨架，鋼板和骨架鉚接或焊接在一起。按做法不同分為以下四種：單層或雙層鋼板防爆墻：鋼板厚不小于6mm，立柱間，橫梁間間距不應大于1.8m。散發較空氣重的可燃氣體或易燃，可燃液體蒸汽的甲類生產車間和有粉塵，纖維危險的乙類生產車間，宜采用不發生火花的地面。為防止火花出現，地面可采用橡膠，塑料，橡膠摻石墨或瀝青混凝土等。

　　　　防爆墻主要由防爆板及龍骨構成，防爆墻分為保溫型防爆墻和非保溫型防爆墻兩種，防爆板的中間一層采用的是纖維水泥板，表層結構為鍍鋅鋼板，表層鋼板之間有一定的間距，然后在面板上打出圓孔，打孔的時候把孔內的鋼板打出鋸齒狀，然后一直到中間的纖維水泥層，然后用壓力壓緊。

　　　　防爆墻系統具備優良的保障和防爆型特性。該系統適用損壞的工業生產和商業服務的自然環境，抵御發生時造成的高強度工作壓力及發生時碰到的保障消防保障。防爆墻這種突顯的特性出示一個長久的和保障消防的工程施工方式豎直屏障系統維持隔開在工業生產自然環境的。在設計方案防爆型板主龍骨架構系統，務必考慮到為澎漲，撓度值載重規定。

　　　　防爆墻指的是耐壓力較強的墻，也稱耐爆墻，防爆墻。多設在有危險的廠房或倉庫中。防爆墻由鋼龍骨和抗爆板及巖棉組成，鋼龍骨可選用鍍鋅鋼方管或鍍鋅等邊冷彎槽鋼，防爆板是由上下兩塊沖孔的鍍鋅鋼板擠壓在纖維水泥上構成的合成板材，又具備的功能。防爆墻分為保溫型和非保溫型兩種，保溫型防爆墻構造：墻體龍骨內外兩側安裝防爆板，中間填充巖棉。耐火可達4小時。